Općenito, antistatička sredstva se miješaju zajedno s pigmentima i drugim pomoćnim tvarima u internom mikseru ili ekstruderu. Tehnički, čisto antistatičko sredstvo, kao što je etoksilovani alkilamin, ima dodatnu prednost da se može rastopiti tokom brizganja tekućine i tako djelovati kao disperzant za pigmentni masterbatch. Antistatički masterbatchi mogu se dodati direktno u opremu za finalnu obradu. Efekat unutrašnjeg antistatičkog sredstva ima mnogo veze sa uslovima proizvodnje i prerade finalnog proizvoda. Na primjer, antistatička svojstva brizganih predmeta zavise od temperature kalupa. Generalno, kada je temperatura kalupa niža, antistatičko sredstvo brže migrira, čime se poboljšava antistatičko djelovanje.
Postoje dvije metode ispitivanja za procjenu djelovanja antistatičkih sredstava: metoda površinske otpornosti (brzine) i metoda elektrostatičkog raspada; obje metode se široko koriste.
Prema definiciji ASTMD257-78, površinska otpornost materijala je omjer gradijenta potencijala i struje koja prolazi kroz jediničnu širinu površine materijala, što je u principu povezano sa geometrijom uzorka. Dvije elektrode su postavljene na istoj strani površine plastičnog uzorka, a jednosmjerna struja prolazi kroz elektrode; mjeri se struja kroz uzorak i izračunava se otpor; mjerenje površinskog otpora se tada izražava u omima.
Kao što je definisano Federalnom metodom ispitivanja 4046, elektrostatičko raspadanje je brzina kojom se indukovano punjenje prazni. Uzorak (obično tanka ploča ili film) se postavlja između dvije elektrode na udaljenosti od nekoliko milimetara od površine uzorka. Jedna elektroda je spojena na napajanje, druga elektroda je spojena na ampermetar i rekorder, a promjena električnog polja uzrokovana nabojem koji na površini uzorka inducira jedna elektroda mjeri se drugom elektrodom. Antistatički uzorci će pokazati indukovano raspadanje naboja. Poluživot raspada (u sekundama) je vrijeme koje je potrebno da se naboj prepolovi u odnosu na prvobitnu vrijednost.
Druga standardna metoda ispitivanja koja se široko koristi u industriji je američki vojni standard, koji je specifičan za pakovanje elektronskih proizvoda. Izbor odgovarajuće metode zavisi od krajnje upotrebe plastike koja se ispituje.
Otpornost same plastike je 1014 oma. Kada se doda antistatik u količini prikazanoj u tabeli, otpornost može pasti na 1013 do 109 oma. Ako želite dodatno smanjiti otpornost, možete se osloniti samo na poboljšanje provodljivosti, kao što je korištenje provodljive čađe. razvijati
Antistatička tehnologija pakovanja se razvija kako bi se naglasila briga za životnu sredinu. Široko korišteni etoksilirani alkilamini pakirani su u kontejnere za višekratnu upotrebu. Dobavljači imaju tendenciju da proizvode koncentrisanije antistatičke agense, koji se mogu razrijediti prema potrebama obrade nakon što budu u rukama korisnika. Svrha ovoga je smanjenje troškova odlaganja čvrstog otpada. Razvojem antistatičkih agenasa visoke koncentracije, proizvođači mogu isporučiti više antistatičkih sredstava odjednom i smanjiti broj ambalažnih kontejnera kojima korisnici moraju rukovati.
Sa tehničke tačke gledišta, mnogo istraživanja i razvoja nastavlja da se vrti oko tržišta ambalaže za elektronske proizvode. Etoksilirani lauramidi, koji se općenito smatraju antistaticima bez amina, obično se koriste u tom pogledu. Upotreba etoksiliranog lauramida u LDPE i LLDPE filmovima za oblikovanje puhanjem također je u porastu zbog njegovog boljeg antistatičkog učinka u uvjetima niske vlažnosti. Dostupni su i koncentrati i masterbatch ovog proizvoda. Etoksilirani stearilamini (koji sadrže potpuno zasićene 18-ugljične alkil lance) korišteni su u proizvodnji biaksijalno orijentiranih polipropilenskih filmova, gdje visoke temperature obrade zahtijevaju antistatičke agense visoke termičke stabilnosti
